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模具行業用200度標準模溫機 ZOS-30油溫機

反應釜的控溫系統只需要將設備與反應釜進出液口相連接，從設備頂部的加液口加入導熱介質，開啟加液按鈕即可輕松排除系統中的空氣，設定好需求溫度，系統便可自動運行。祝松機械是國內的反應釜溫度控制專家，對反應釜行業的加熱，控溫，恒溫，冷卻擁有多年的設計制造經驗。反應釜加熱系統具有升溫/降溫或者加熱/的功能,利用反應釜進行物料之間的混合或是化學反應,伴隨著放熱或吸熱的過程,這部分熱量需要通過一種設備使之維持均衡,保持在一定的溫度范圍內,保證生產正常進行，反應釜加熱系統起著不可忽視的作用。

模具行業用200度標準模溫機 ZOS-30油溫機的作用：

反應釜的控溫系統循環是半封閉的，高溫時沒有油霧揮發，導熱油不會被氧化和褐化；低溫時不會吸收空氣中的水汽，延長了導熱油的壽命，反應釜夾套加熱器控制系統在控制工藝的過程中，根據反應釜的大小釜內物料所需溫度，是否需要防爆等，按客戶現場不同特點和要求來設計，滿足反應釜內溫度控制的要求。反應釜控溫油加熱器加熱方式為循環加熱，所以介質無損耗。使用導熱油經過泵,換熱器\加熱器進入到反應釜,當需要制冷時,啟動冷卻系統,獲得冷量,然后經過加熱器,但此時加熱器停止工作.正好達到反應釜內的溫度在規定時間升溫,保溫,再降溫這樣不斷地變化,所以只有使用反應釜夾套加熱器才能使釜內溫度更快,更準確地達到工藝的最佳溫度.

模具行業用200度標準模溫機 ZOS-30油溫機介紹：

1.傳熱泵浦:采用高溫泵浦,運行快準,傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內置溫控模塊,P.I.D數值根據工藝需求自主設定,控溫范圍廣,控溫精確,達±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設備使用壽命.導熱油加熱器控制系統:微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.

4.加熱元件:發熱絲由瑞典引進,呈環形,裝入不銹鋼管內,空隙部分填滿導熱性能及絕緣性能的氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發熱桶中央部分,制熱均勻,不會產生局部過熱現象.

5.安全保護裝置:溫度異常時,循環油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關檢測油位防止缺油并報警指示,安全保護完善故障顯示.